Eelkatmis- ja lamineerimisprotsess

May 20, 2024

Jäta sõnum

See protsess lihtsustab oluliselt lamineerimisprotsessi, kuna lamineerimisseadmed ei vaja liimiga kuumutus- ja kuivatussüsteemi ning toimimine on väga mugav. Seda saab kasutada ja käivitada igal ajal, kuna see on paindlik, ilma lahusti lõhnata, keskkonnareostuseta ja mis veelgi olulisem, see võib täielikult vältida selliseid vigu nagu mullid ja delaminatsioon. Selle toote läbipaistvus on äärmiselt kõrge ning sellel on laialdased rakendusväljavaated ja reklaamiväärtus.


Eelkaetud kile struktuur koosneb substraadist ja liimikihist, mis on tavaliselt PET- ja BOPP-kiled. Võttes arvesse materjali maksumust ja töötlemistehnoloogiat, kasutatakse valdavas enamuses eelkaetud kilealuseid BOPP-kilesid paksusega 12-20 mikronit ja liimikihi paksusega 5-15 mikronit. Vastavalt erinevatele töötlemisseadmetele ja protsessitingimustele valitakse erineva paksusega liimikihid, mis jagunevad kuumsulamliimiks ja orgaaniliseks polümeeriks madala temperatuuriga vaiguks. Nende kahe erinevus seisneb selles, et kuumsulamliim valmistatakse mitme materjali, sealhulgas peamise liimivaigu, paksendaja ja regulaatori segamise ja modifitseerimise teel, samas kui orgaaniline polümeervaik on ühe polümeeri madala temperatuuriga kopolümeer.


Tehnoloogia, tootmisseadmete ja toormaterjalide piirangute tõttu on kodumaiste seadmetega toodetud eelkaetud kiledel (enamasti kuumsulamliimid) endiselt kvaliteedivigu. Kuna tootmisprotsess põhineb kiirkatmisega sarnasel protsessil, lahustatakse kolloid orgaanilistes lahustites ja kaetakse aluskihile nõgusa võrkrulli abil. Seetõttu ei toimu piisavalt lahusti aurustumist, mis tekitab töö ja kasutamise ajal lõhna. Pärast katmist lahusti aurustub ja pind kaldub vahutama.

 

Samal ajal põhjustab kuumsulamliimas mitme polümeermaterjali segunemise tõttu kasutamise ajal halb temperatuurikontroll polümeeri lagunemist ja ristsidumist kuumsulamliimi sees, mille tulemuseks on halb pinnakate. Mõned eelkaetud kolloidid on altid nakkumisele aluspinna välispinnaga, mille tulemuseks on halb kerimine. Tänu õhukesele liimikihile ja pinna aktivatsioonitöötluse puudumisele on lihtne tekitada defekte, nagu näiteks ebapiisav nakkumine trükitud materjalidega. Mitmete materjalide segunemise tõttu on kuumsulamliimi läbipaistvus pärast katmist oluliselt madalam kui madala temperatuuriga puhta vaigu eelnevalt kaetud kile läbipaistvus.

 

Küsi pakkumist